（1）结论
用人单位为金属表面处理及热处理加工，代码为C3360。根据《建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012版）》（安监总安健〔2012〕73号）（以下简称《目录》），用人单位属制造业中的第二十类“金属制品业”，属于“职业病危害较重”的项目，根据本次评价结果，用人单位多处岗位职业病危害因素超标，与《目录》所列行业的职业病危害风险程度有明显区别，根据《目录》第二条规定“在实际运用中，如果建设项目拟采用的原材料、主要生产工艺和产品等可能产生的职业病危害的风险程度，与其在《目录》中所列行业职业病危害的风险程度有明显区别的，建设单位和职业卫生技术服务机构可以通过职业病危害预评价作出综合判断，根据评价结果确定该建设项目职业病危害的风险类别”，本次评价调整为“职业病危害严重”的项目。
用人单位存在不足的内容主要有：

④配液间机械通风系统排风设置不合理；
⑤工装清洗岗位未设置防护设施；
⑥应急救援设施不完善（清洗剂仓库、涂料仓库等未设置事故通风系统；手工喷涂、清洗操作位、质检岗位等作业点附近未设置应急冲淋、洗眼设施；锅炉房未设置可燃气体泄漏报警装置）；
⑦个体防护用品配置不合理（纱布口罩代替防尘口罩和防毒口罩；部分岗位未配置耳塞）；
⑧职业卫生管理制度落实不完善（职业病危害因素、职业健康监护、职业卫生“三同时”、职业病危害警示与告知等方面工作未落实完善）。
（2）建议

①按照《工业企业设计卫生标准》（GBZ 1-2010）要求，对设备从声源上进行控制，在抛丸机区域周围设置吸声材料，屏蔽部分噪声源。
②按照《工业企业设计卫生标准》（GBZ 1-2010）要求，对设备噪声的传播途径进行控制，在抛丸机四周设置隔离装置，将工作人员与噪声源进行隔离。
③合理安排休息，减少噪声岗位的接触时间。
④根据《工业企业职工听力保护规范》（卫法监发〔1999〕620号）采取综合治理措施控制作业场所噪声危害，保障员工健康，预防职业病的发生，具体建议如下：

根据《工业企业设计卫生标准》（GBZ 1-2010）第6.1.5.1条，企业应在配液间轴流风机的排风口处设置排风管道，将排出的气体通过管道直接排入车间外，不得排放在车间内。

①根据《工业企业设计卫生标准》（GBZ 1-2010）第8.3.2条，企业应在手工喷涂操作位、清洗操作位、工装清洗位、质检岗位等作业点附近设置洗眼器，洗眼器服务半径不大于15m，有明显标识，能够保证持续供水。
②根据《工业企业设计卫生标准》（GBZ 1-2010）第6.1.5.2条，企业应在清洗剂仓库、涂料仓库设置事故通风系统，换气次数不宜小于12次/小时。
③企业应在锅炉房设置可燃气体泄露报警装置。

①在上料、下料、手工喷涂等涉及噪声工作场所设置“噪声有害”、“戴护耳器”等警示标识。
②在清洗操作位、工装清洗位、配液操作位、流平操作位等涉及毒物工作场所设置“当心中毒”、“戴防毒面具”、“注意通风”等警示标识。
③在试验室涉及腐蚀化学品工作场所设置“当心腐蚀”、“戴防毒口罩”等警示标识。
④在锅炉房等涉及高温工作场所设置“注意高温”、“注意通风”等警示标识。

①落实好员工的岗前、岗中、离岗的职业健康检查。
②对需要复查的工作人员，应按照职业健康检查机构要求的时间及时安排复查和医学观察。
③根据工作人员接触到的职业病危害因素以及《职业健康监护技术规范》（GBZ 188）的要求，确定工作人员的检查项目和检查周期。